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大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除指南

2024年12月11日 16:58:21人氣:136來(lái)源:恩派特江蘇環(huán)保產(chǎn)業(yè)有限公司

  大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除對(duì)于確保設(shè)備的高效運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。以下是一份詳細(xì)的維護(hù)與故障排除指南:
  一、日常維護(hù)
  1.清潔工作
  定期清理破碎機(jī)內(nèi)部和外部的塑料碎片、灰塵和污垢,特別是刀具和篩網(wǎng),確保機(jī)器保持清潔。
  清除機(jī)室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力。
  2.刀具維護(hù)
  定期檢查刀具的磨損情況,及時(shí)更換或修復(fù)磨損嚴(yán)重的刀具。
  調(diào)整刀具的間隙,確保刀具鋒利且緊固。全新的破碎機(jī)在使用一段時(shí)間后,應(yīng)緊固動(dòng)刀、定刀的螺絲,加強(qiáng)刀具與刀架間的固定性。
  刀具材料的選擇也很重要,如V系列強(qiáng)力塑料破碎機(jī)的刀具采用高鉻合金工具鋼,具有韌性好、耐磨的特點(diǎn)。
  3.潤(rùn)滑維護(hù)
  根據(jù)廠家的建議,定期為破碎機(jī)的軸承、鏈條、齒輪等部件進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
  清洗軸承,再添加適量的潤(rùn)滑脂,確保軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
  4.電氣設(shè)備檢查
  定期檢查電氣設(shè)備的連接是否牢固,電纜是否損壞,電氣元件是否正常運(yùn)行。
  確保電氣系統(tǒng)的安全和穩(wěn)定。
  5.其他維護(hù)事項(xiàng)
  機(jī)器應(yīng)保持良好的接地狀態(tài),以確保操作安全。
  把塑料破碎機(jī)安置在通風(fēng)位置,保證電機(jī)工作熱量散發(fā),延長(zhǎng)其壽命。
  定期檢查皮帶是否松弛,及時(shí)調(diào)緊或更換磨損的皮帶。
 

 

  二、故障排除
  1.電機(jī)過(guò)載
  原因:電機(jī)負(fù)荷過(guò)大,可能由于進(jìn)料速度過(guò)快、刀片磨損嚴(yán)重、供電電壓不穩(wěn)定等因素導(dǎo)致。
  解決方法:調(diào)整進(jìn)料速度,確保進(jìn)料順暢;檢查并更換磨損的刀片;檢查供電電壓,確保穩(wěn)定。
  2.進(jìn)料堵塞
  原因:進(jìn)料口堵塞,可能由于物料過(guò)大、投放不均勻等因素導(dǎo)致。
  解決方法:檢查和清理進(jìn)料口,確保無(wú)堵塞物;適當(dāng)控制進(jìn)料量,避免過(guò)量進(jìn)料導(dǎo)致堵塞。
  3.噪音過(guò)大
  原因:松動(dòng)的連接件、磨損的軸承或不平衡的旋轉(zhuǎn)部件。
  解決方法:檢查和緊固連接件,更換磨損的軸承;平衡旋轉(zhuǎn)部件,調(diào)整對(duì)刀間隙。
  4.出料粒度異常
  原因:破碎腔內(nèi)動(dòng)刀與固刀的間隙過(guò)大或過(guò)小,或者錘頭磨損嚴(yán)重。
  解決方法:重新調(diào)整動(dòng)刀與固刀的間隙,一般調(diào)整為15~20mm;更換磨損的錘頭。
  5.軸承發(fā)熱
  原因:潤(rùn)滑脂不足、過(guò)多或污穢變質(zhì),軸承損壞,上蓋過(guò)緊等。
  解決方法:清洗軸承并添加適量的潤(rùn)滑脂;更換損壞的軸承;調(diào)節(jié)好螺栓,使上蓋松緊適度。
  6.內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
  原因:非破碎物進(jìn)入破碎腔內(nèi),刀片緊固螺絲松動(dòng),動(dòng)刀與固刀撞擊斷裂或磨損等。
  解決方法:停車(chē)并清理破碎腔內(nèi)的非破碎物;檢查并緊固刀片的螺絲;更換斷裂或磨損的刀片。
  7.電氣故障
  原因:電氣連接不牢固,電線(xiàn)損壞,電氣元件故障等。
  解決方法:檢查電氣連接是否牢固,修復(fù)或更換損壞的電線(xiàn);檢查電氣元件是否正常工作,必要時(shí)更換故障元件。
  大型廢塑料破碎機(jī)的日常維護(hù)與故障排除需要細(xì)致入微,確保設(shè)備的各個(gè)部件都處于良好的工作狀態(tài)。在遇到故障時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行排查和修復(fù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。
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